Поли (этилен 2,5-фурандикарбоксилат) представляет собой полукристаллический полимер и, в отличие от полностью кристаллических материалов, не имеет резкой единственной точки плавления. Вместо этого он имеет диапазон температур плавления от 210°C до 240°C, в зависимости от его молекулярной массы и степени кристалличности. Этот широкий диапазон плавления отражает его полукристаллическую природу и влияет на условия термической обработки, что делает его пригодным для таких производственных технологий, как экструзия, термоформование и литье под давлением. Более высокий диапазон плавления по сравнению с ПЭТ обеспечивает лучшую производительность в приложениях, требующих термостойкости.
Температура стеклования ПЭФ обычно составляет от 85°C до 95°C, что значительно выше, чем у ПЭТ (приблизительно 75°C). Это свойство позволяет PEF сохранять свою структурную целостность и противостоять деформации при умеренном нагревании, что делает его идеальным для таких применений, как упаковка для горячего наполнения, где контейнеры должны сохранять форму и функциональность в процессе наполнения. Более высокий Tg также повышает способность PEF работать в более теплых условиях, расширяя диапазон его применения по сравнению с традиционными полимерами.
PEF демонстрирует превосходную термическую стабильность, выдерживая температуры примерно до 300°C без существенного ухудшения качества. Это делает его очень устойчивым во время обработки, где требуется высокая температура, а также в приложениях, подвергающихся воздействию повышенных температур. Его стабильность обеспечивает минимальное разрушение конструкции, сохранение механических свойств и общей функциональности в сложных промышленных условиях.
ПЭФ имеет более медленную скорость кристаллизации по сравнению с ПЭТ, что влияет на его обработку и конечные свойства. Более медленная кристаллизация позволяет лучше контролировать процесс производства, особенно в тех случаях, когда желательна более аморфная структура. Однако это также может потребовать корректировки времени охлаждения или использования зародышеобразователей для повышения кристалличности, в зависимости от желаемого применения, например, бутылок или пленок. В результате структура уравновешивает гибкость и жесткость, в зависимости от конечного использования.
Температура теплового отклонения ПЭФ выше, чем у многих других полимеров, включая ПЭТ. Это свойство позволяет ему противостоять деформации под нагрузкой при повышенных температурах, что делает его пригодным для высокотемпературных применений, таких как упаковка пищевых продуктов, пригодных для использования в микроволновой печи, или многоразовые контейнеры. Более высокий HDT гарантирует, что продукты PEF сохраняют стабильность размеров и функциональность в средах, где часто встречается воздействие тепла.
Как и большинство полимеров, PEF имеет низкую теплопроводность, что делает его эффективным материалом для применений, требующих изоляции. Хотя он обычно не используется в качестве первичного теплоизолятора, его низкая проводимость способствует поддержанию температурной стабильности в упаковке пищевых продуктов и других чувствительных изделиях. Это свойство также снижает риск тепловой деформации упаковки во время термоциклирования.
Температура начала разложения PEF обычно превышает 300°C, что указывает на его высокую устойчивость к термическому разрушению. Такая высокая температура разложения гарантирует, что PEF остается структурно стабильным при обычных методах обработки полимеров и при длительном использовании. Такая стабильность делает его надежным выбором для промышленного и потребительского применения, которое предполагает воздействие умеренного тепла в течение длительного периода времени.
PEF исключительно хорошо работает при повторяющихся циклах нагрева и охлаждения, сохраняя свои структурные и механические свойства. Такая долговечность делает его идеальным для применений, требующих возможности повторного использования или долгосрочной эксплуатации, таких как многоразовые контейнеры для напитков или высокопроизводительные упаковочные решения. Его способность выдерживать термоциклирование без существенного ухудшения качества подчеркивает его пригодность для сложных применений.